某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　在《干挂饰面石材及其金属挂件》总标题下，包括以下两个部分：第 1 部分《干挂饰面石材》，第 2 部分《金属挂件》。

　　本标准为第 1 部分，其中 5.1、5.5.1、5.7 为 强制性条款，其余为推荐性条款。

　　本标准中天然石灰石的物理性能技术指标参照采用美国 ASTM C568—99《石灰岩石材标准规范》，天然砂岩的物理性能技术指标参照采用美国 ASTM C616—99《砂岩石材标准规范》，干挂石材的抗冻性能技术指标参照采用欧洲 EN 1343: 2001《外装天然石材人行道边材要求和测试方法》。

　　本标准是对 JC 830.1—1998 标准的修订。与原标准比较，主要差异如下：

　　本标准规定了干挂天然饰面石材（以下简称干挂石材）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输与贮存等。

　　本标准适用于建筑干挂饰面工程施工用天然花岗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂岩加工成的建筑板材、花线、实心柱体等。用于干挂饰面工程的各类人造石材和建筑装饰用微晶玻璃也可参照采用。

　　半岛体育官方网站

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

　　GB/T 9966.7 天然饰面石材试验方法 检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法

　　GB/T 9966.8 天然饰面石材试验方法 用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法

　　采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。

　　商业上指主要由碳酸钙（方解石矿物）或碳酸钙镁（白云石矿物）或两者的混合矿物构成的一种沉积岩类饰面石材。

　　商业上指主要由二氧化硅（石英砂）以及多种矿物、岩石颗粒凝结而成的一种沉积岩类饰面石材。

　　用天然花岗石、天然大理石、天然石灰石、天然砂岩、天然板石等材料加工而成的饰面板

　　冻融循环后弯曲强度值与水饱和弯曲强度值的百分比值，用来衡量室外石材抗冻性能。

　　b) 等直径雕刻柱（DD）：截面直径相同、表面刻有花纹或造型的石材柱体；

　　d) 变直径雕刻柱（BD）：截面直径不同、表面刻有花纹或造型的石材柱体。

　　4.2.1 命名顺序：荒料产地名称、花纹色调特征描述、石材种类、产品种类。

　　4.2.3 可采用 GB/T17670 的编号规定，标记顺序为：编号、类别、规格尺寸、等级、标准号。

　　a) 用山东荣成石岛产的红色花岗石荒料加工的长度 600mm、宽度 600mm、厚度 20mm、

　　b) 用福建晋江巴厝白（统一编号为 G3503）花岗石荒料加工的宽度 200mm、厚度 50mm、

　　5.2.1 在满足 5.1 条的前提下，干挂普型板材规格尺寸允许偏差应符合表 2 规定。

　　5.3.1 天然花岗石板材的平面度允许公差应符合 GB/T 18601 的规定。

　　5.3.2 天然大理石、天然石灰石、天然砂岩板材的平面度允许公差应符合 JC/T 79 的规定。

　　5.4.1 天然花岗石板材的角度允许公差应符合 GB/T 18601 的规定。

　　5.4.2 天然大理石、天然石灰石、天然砂岩板材的角度允许公差应符合 JC/T 79 的规定。

　　5.5.2 天然花岗石、天然砂岩板材的其它外观质量应符合 GB/T 18601 的规定。

　　半岛体育官方网站

　　5.5.3 天然大理石、天然石灰石板材的其它外观质量应符合 JC/T 79 的规定。

　　5.6.1 天然花岗石镜面板材镜向光泽度应不低于 80 光泽单位或按供需双方协商确定。

　　5.6.2 天然大理石镜面板材镜向光泽度应不低于 70 光泽单位或按供需双方协商确定。

　　按 GB/T 9966.2 试样规定准备五块抗冻试验样品，有层理的石材需准备平行和垂直层理各五块进行试验。用清水洗净试样，并将其置于 20℃±2℃的清水中浸泡 48 小时，取出后立即放入-20℃±2℃的冷冻箱内冷冻 4 小时，再将其放入流动的清水中融化 4 小时。反复冻融 25 次后用拧干的湿毛巾将试样表面水分擦去，放到材料试验机上按 GB/T9966.2 的方法测出冻融样品的弯曲强度值。用冻融循环后弯曲强度平均值除以水饱和弯曲强度平均值，用百分比表示，保留

　　挂件组合单元挂装强度样品为 300mm×300mm×实际厚度五块，石材槽或孔按实际使用要求加工，挂件用实际使用的挂件，按工程实际使用要求将试样与挂件组成试样单元。侧面开槽试验尺寸如图 1 所示，其余要求按 GB/T 9966.7 规定进行。

　　普型板和异型板为规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量。圆弧板为规格尺寸偏差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差，镜向光泽度、外观质量。

　　同一品种、类别、等级的干挂石材为一批。每批干挂石材中裂纹和板材厚度为全数检验项目，要求 100%符合 5.5.1 和 5.1 项的规定，否则更换石材后重新组批。

　　7.1.3.2 干挂板材采用 GB 2828 一次抽样正常检验方式，检查水平为Ⅱ。合格质量水平（AQL值）取 6.5；根据抽样判定表抽取样本（见表 5）。

　　单块干挂石材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，则判定该块石材符合该等级。

　　同批花线和实心柱体中，优等品中不得有超过 5%的一等品，一等品中不得有超过 10%的合格品，合格品中不得有不合格品。

　　干挂板材根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格数小于或等于合格判定数（Ac），则判定该批符合该等级；若样本中发现的等级不合格品数大于或等于不合格判定数（Re），则判定该批不符合该等级。

　　7.2.3 组批：同出厂检验。批量及提出和识别批的方式由检验方和生产方协商确定。

　　7.2.4 抽样：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度、剪切强度、抗冻系数和放射性水平的试样可从荒料中制取；石材挂装系统结构强度和挂件组合单元挂装强度试样从板材产品中抽取；其它项目同出厂检验。

　　7.2.5 判定：体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度、剪切强度、抗冻系数的试验结果中，有一项不符合 5.6.2 的要求时，则判定该批产品为不合格品；石材挂装系统结构强度和挂件组合单元挂装强度有一项达不到需方的设计要求时，则判定该批产品为不合格品；石材的放射性水平如超出了标准规定范围，则判定该批产品为不合格品；其它项目检验结果的判定同出厂检验。

　　干挂天然花岗石板材的标志、包装、运输与贮存应符合 GB/T 18601 规定，干挂天然大理石板材的标志、包装、运输与贮存应符合 JC/T79 规定，花线的标志、包装、运输与贮存应符合JC/T847.2 规定，实心柱体的标志、包装、运输与贮存应符合 JC/T847.3 规定。

　　A2.1 试验机：测量精度为±1%，试样破坏载荷应在设备示值的 20%～90%范围内。

　　A3.1 长度 250mm，宽度 40mm；厚度为实际使用厚度，可采用 20mm，25mm，30mm 等规格；长度尺寸偏差±1mm，宽度尺寸偏差±0.5mm，每组样品五块。

　　A3.2 有纹理的石材样品取剪切面垂直和平行纹理的试样各一组，每组五块，试样上标明纹理方向。

　　A3.3 试样两个受力面应平整且平行，粗面石材应打磨平整，正面与侧面夹角应为 90º±0.5º。

　　A4.1 将试样置于干燥箱中，在 60℃±2℃下干燥 48 小时，放入干燥器中冷却至室温。

　　A4.2 在试样的一个侧面上用细铅笔画出两条与受力面垂直的平行线 用游标卡尺测量试件画铅笔线位置处的厚度和宽度，读数准确到 0.1mm，取平均值作为试件的厚度（h）和宽度（b）。

　　A4.4 将试件放置在下支架中央，调节试样使两个下支架的内侧边缘线mm；将上支架放置于样品上面，调节位置使上支架的外侧边缘线与左右铅笔线）。试样一般镜面或亚光面朝下放置。

　　本标准规定了石材干挂用金属挂件（以下简称挂件）的定义、产品分类、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。

　　长度为 50mm，宽度为 50mm，高度为 50mm，厚度为 5mm 的不带插件型弯板标记为：

　　6.1.3 弯板、插板的厚度应不低于 3.0mm，铝合金件应不低于 4.0mm。

　　6.1.4 背栓用于室外装饰时最小截面直径不小于 4.0mm，用于室内装饰时最小截面直径不小于3.0mm。

　　6.2.1 表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、突起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮。

　　6.2.2 T 型插板角焊缝的焊脚尺寸应为插板最小厚度，焊缝应焊实，不得采用点焊连接。

　　6.2.3 冷加工后表面缺陷允许用修磨方法清理，但清理深度不得超过厚度公差一半。

　　6.3 挂件的拉拔强度应满足工程设计要求，最小值应不低于下表 1 的规定。

　　将弯板、插板平放在平板或直尺上，用分度值为 0.1mm 塞尺测量变形的最大值作为试件的平面度，精确至 0.1mm。

　　近距离在室内白天光线W 日光灯照明条件下，按 6.2 的内容对试件进行目测检查。

　　8.1.2 型式检验型式检验项目除 8.1.1 外，应增加挂件的拉拔强度试验。有下列情况之一时，应进行型式检验：

　　班产量大于 2000 件者，以 2000 件同型号、同规格的产品为一批，班产量不足 2000 件者，以实际班产量为一批。每批随机抽取六件进行检验。

　　8.3.1 对条款 8.1.1 所检项目中有一项不合格即为不合格试件，不合格挂件不多于 1 件，且挂件的规格尺寸、表面质量、拉拔强度均满足条款 6 的技术要求则判为该批次合格。

　　8.3.2 不符合技术要求的批次，允许重新抽取双倍试件，对不合格的项目进行重检，若仍有一组试件不合格，则判为该批次不合格。

　　产品用木箱或其他合适的材料包装，每件不宜超过 25kg，应附产品合格证。

　　试验一般在室温 10℃～35℃范围内进行，对试样有特殊规定进行处理的，应按要求进行处理后再进行拉拔试验。

　　半岛体育官方网站

　　B3.1 试验机：测量精度为±1%，试样破坏载荷应在设备示值的 20%～90%范围内，能显示并记录拉力变化曲线 平台和卡具：当加载到最大负荷时，其变形不能大于 2°。

　　B5.3 卡具端面与试样的间隙应根据试样规格确定，一般应不小于最小厚度。T 型焊接件的受力面不应超过焊脚，冷弯件的受力面不应超过弯角的圆弧。

　　B5.4 背栓试样应配备相应的垫圈，垫圈内径与背栓直径间隙不超过 1mm，卡具压力面应作用在垫圈上。

　　B5.5 以每分钟 2.0mm 的速率对试样施加载荷至试样出现明显变形（屈服）或从卡具中拉出或者直接断裂等破坏状态，压力曲线明显开始下降，依据试件形状按图 1～图 3 进行试验。

　　B5.6 记录试样破坏时载荷最大值，精确到 10N，描述试样破坏时的状态。