某某工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　：与其说制造工艺是一种生产技术，更不如说是一门艺术，制造出来的机械装置不仅要满足实用性与可靠性要求，其制造工艺与机械设计也要具有科学性和合理性。要求从事机械制造工艺的设计人员，深入研究该工艺存在的不足，采用新的设计方法，制定合理化机械设计方案，从而提高机械装置的质量，提升装置的工艺水平。

　　机械制造工艺的到来，把机械制造业又推上了新的高峰。作为经济发展的重要部分，机械制造业工艺直接影响着企业的经济效益和未来发展方向。所以企业对于机械制造有着很高的重视，投入大量的时间和精力来做深入的研究，为企业做出合理化的机械设计，以提高企业的生产力和更高的经济效益，推动了我国企业的发展。机械化工艺的到来对于人们的生产生活来说，也有着非常重要的作用[1]。

　　对于机械制造工艺来说，人们要高度的重视机械设计。首先，要对机械设计做全面的研究，熟练的掌握设计要求，不断的改良设计方案，使设计方案在最大程度上符合我国的设计理念和设计要求。然后对整体方案进行优化，使方案严格进行落实到工作的每一个细节。其次，人们在优化方案中还需要注意的是,在策划时要保证理论和实际情况保持一致，积极地去研究理论在实践过程中的具体应用，提高整体策划的综合性意义，保证人们的优化可以在实际过程有效的落实，同时也要保证整个策划的综合性。最后，人们在理论控制管理中对装置的不断优化也要落实到实际工作中去[2]。

　　管理人员是建筑工程施工管理工作的实施者，他们自身能力水平的高低对于管理的质量有着最为直接的影响。如今，我国的建筑施工管理人员还存在诸多的问题，主要体现在以下几个方面。一是管理人员的文化水平普遍不高，而这也会影响到他们的管理能力，对企业的施工管理的水平也有显著的影响。二是管理人员在技术方面的问题，虽然建筑行业发展速度很快，但是专业技术人员的发展却跟不上要求，不管是从质量上还是数量上来说都有着很大的缺口，并且很多的管理人员都是由农民工担任的，这些人虽然经验比较丰富，但是没有接受过系统的培训，理论知识比较匮乏，影响了建筑工程管理的创新和发展。三是缺少完善的管理制度，因为对管理人员缺少约束，工作质量也得不到保证，也会影响到管理的质量和效果。

　　在具体施工过程中，材料的质量、材料的供应效率、材料的检查验收直接影响了建筑施工管理的质量。但是现阶段，我国建筑施工单位存在着各种各样的施工材料方面的问题，其中最重要的问题是部分建筑施工单位管理人员存在着贪污材料公款、拿回扣的行为。为此这些施工管理人员常常以次充好，以劣质充优质等方式填补贪污的漏洞，而这些廉价的施工材料直接影响了施工质量，给工程带来了巨大的安全隐患[3]。

　　施工机械是工程项目施工的重要组成部分，施工机械的先进与否、质量优劣直接影响建筑施工的进度，影响最终建筑工程的最终质量。显而易见，先进的、质量好、现代化、安全的施工机械能加快建筑施工进度，保证建筑工程施工质量，反之亦然。但是当前，我国一些建筑施工企业存在着一些误区，不重视施工机械先进性和安全性，对施工机械缺乏必要的检查、保养、维修工作，不能使机械处于最佳的施工状态，同时对先进机械态度默然，不愿引进先进机械。

　　（1）制造与技术程序。制造与技术程序是机械制造工艺中常见的两个程序，制造程序指的是将材料利用机械装置与劳动力转化为产品，并将产品投入销售渠道。产品机械制造中分为准备阶段与操作阶段，即产品从原材料初步加工为半成品。技术程序是将半成品继续加工，最终半成品成为商品的过程[4]。

　　（2）定位。机械制造工艺中，各零部件的定位也是常见的制造工艺，其制造工艺水平影响着零件的质量。实际生产中，对于零件的定位方法有很多，要求人们结合实际生产情况，选择合理的加工方式，做好零件的功能定位。

　　（3）装夹零部件。生产型企业进行机械制造工艺时，需要将零部件放在机械设备或机床中，零部件在模具中放置被称为固定位置。这一制造工艺流程要求保证零件放置位置的精准度，也要将其夹紧稳固处理。产品生产时，零件的夹装工艺需要科学进行，只有这样才能够保证零部件质量符合机械设计要求。

　　无论是产品还是零部件，它的表面结构都会直接影响到机械设计的水平，关系到机械制造工艺质量。零部件或机械产品表面需要保证一定的光滑度与平整度，这是机械设计最普遍的需求，不仅如此，要求机械产品或零部件的工艺设计与设备功能具有指向性，与其相关的表面参数指标关系到设备的实际性能，外表的观感也会影响它的最终功能。因此，提高机械产品与零部件外表加工质量，有利于保证机械设计水平，提高机械设备的实用性与耐久性。要求机械设计工程师必须掌握常见的表面处理工艺，例如真空电镀工艺。这是一种物理沉积现象，机械设计师在真空条件下注入氩气，氩气与靶材撞击，靶材分离为分子，被导电的产品吸附，最终产品表面形成了一层光滑的仿金属层，有效起到了产品的保护作用。机械制造工艺中，很多材料都需要进行真空电镀，例如金属、复合材料、陶瓷、软硬塑料以及玻璃，铝材是最常见的电镀表面处理方式，其次是铜与银。该表面处理工艺依赖于人工操作，电镀过程中，人们需要对工件喷涂、装载、卸载、再喷涂，因此这项机械制造工艺的成本较高[5]。

　　随着机械制造工艺自动化发展，机械设计理念开始朝着绿色制造的方向推进，机械设计产品与产品体现出来的理念符合环保要求。因此，要求机械设计与环保理念相结合，立足于机械设计成本，加强对环保技术的融入，综合考虑该机械设计在设定某项装置时，设备投入运行以后是否会影响周围的生态环境，是否会给人们带来生活不便。加强对机械设计理念的创新，采用绿色制造工艺，实现产品与工艺的创新设计。

　　对于机械制造加工工艺来说，加工的精度就是机械设计的重要控制要点。机械设计的精度指标也是对产品性能与质量的衡量指标，将各类零部件的制造精度准确控制在一定范围内，将有利于展现企业的机械制造水平与机械设计能力。要求设计人员按照配合的性质，做好理论计算工作，按照《机械设计手册》中的内容了解各零部件的公差与国家尺寸标准。综合考虑产品使用过程的实际要求，例如产品的使用环境中如果有较多灰尘，或产品所处空间内温度差距较大，那么零部件的机械设计不能要求太过精密。考虑机械产品制造的难易程度，这与产品的生产制造成本密切相关，如果产品无法成功制造，就说明这项机械设计也是失败的设计。因此，企业在合理控制加工密度的同时，也要从成本的角度考虑机械设计标准。

　　机械制造工艺涉及很多方面，而且制造工艺的合理化设计在机械制造工艺中有着十分重要的作用。所以，必须要不断地加强机械制造工艺的精益化，根据实际情况来对工艺进行完善。机械工艺的合理化也是提高生产效率，保证生产质量的重要一步。必须不断地总结经验，完善机械制造工艺。